Kalsiyum Giderici Flux 2# Çok Etkili Temizleme Arındırıcı Flux, alüminyum alaşımlı eritme işlemi için özel olarak tasarlanmış hassas bir kalsiyum giderici katkı maddesidir. Hammaddeler veya eritme işleminin kendisi aracılığıyla eriyiğe verilen fazla kalsiyumu gidermek için tasarlanmıştır. Bilimsel olarak formüle edilmiş bir aktif sistem kullanan bu ürün, özellikle 710–740°C sıcaklık aralığında eriyik içindeki serbest kalsiyumu hızlı bir şekilde tanımlar ve onunla reaksiyona girer. Bu reaksiyon, sıvı alüminyumda çözünmeyen bileşikler üretir; bu bileşikler daha sonra yüzeye çıkarak bir cüruf tabakası oluşturur ve böylece kalsiyum içeriğinde etkili bir azalma elde edilir. Ürün esnek ve kontrol edilebilir bir uygulama sunar: Kullanıcılar önce fırın içindeki aşırı kalsiyum seviyesini belirler, ardından her 1 kilogram kalsiyumu gidermek için gereken 7-8 kilogram Kireç Çözücü No. 2 oranına dayalı olarak gerekli dozajı hesaplar; bu ilkeye bağlı kalarak "eksikliği telafi etmek için tam olarak gerekeni eklemek" ilkesine bağlı kalır. Ürün, isteğe bağlı dağıtıma ve toplu eklemeye olanak tanıyan, 5 kilogramlık kapalı torbalarda sunulur; bu da onu hem küçük ölçekli deney fırınlarında hem de büyük ölçekli endüstriyel üretim fırınlarında kullanıma uygun hale getirir. Bu ürünün uygulanmasıyla alüminyum alaşımlarının saflığı ve mekanik stabilitesi önemli ölçüde artırılarak sonraki döküm ve işleme operasyonları için sağlam bir temel oluşturulur.
Temel Avantajlar
Net Oranlar, Hassas Dozaj Kontrolü
Calcium Remover Flux 2# Multi Effect Cleaning Purifying Flux, net bir pratik reaksiyon stokiyometrisi oluşturur: "7-8 kilogram kireç çözücü, 1 kilogram kalsiyumun uzaklaştırılmasına karşılık gelir." Proses mühendislerinin gerekli kireç çözücünün tam ağırlığını hızlı bir şekilde belirlemek için yalnızca fazla kalsiyumun kütlesini (spektroskopik analiz gibi analitik sonuçlara dayanarak) hesaplamaları gerekir. Bu yaklaşım, genellikle ampirik, temel dozaj yöntemleriyle ilişkilendirilen atık ve eksik giderme sorunlarını ortadan kaldırır. Bu veriye dayalı dozaj modeli, sıkı bileşim kontrolünün kritik bir gereklilik olduğu alüminyum alaşımlı üretim ortamları için özellikle uygundur.
Mükemmel Sıcaklık Uyarlanabilirliği; Normal Eritme Ritimini Bozmaz
Önerilen 710–740°C çalışma sıcaklığı aralığı, yaygın alüminyum alaşımları (A356, ADC12 ve 6063... ...vb. gibi) için tipik eritme sıcaklıklarıyla mükemmel bir şekilde uyum sağlar; özellikle de eritme, bekletme ve rafine etme için standart sıcaklık aralıkları dahilindedir. Uygulaması ayrı bir ısıtma veya soğutma döngüsü gerektirmediği gibi bekletme süresinin uzatılmasını da gerektirmez; kireç giderme süreci cüruf temizleme, modifikasyon veya tane inceltme işlemleriyle sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir, böylece mevcut üretim ritmi üzerinde ihmal edilebilir bir etkiye sahip olur.
**Nazik Reaksiyon: Fırın Kaplamalarının ve Aletlerin Korunması**
Erimiş alüminyumla temas ettiğinde bu ürün şiddetli ekzotermik reaksiyonlar veya aşırı duman üretmez. Reaksiyonun stabil ve kontrol edilebilir olması, sıçrama risklerini en aza indirir ve yüksek düzeyde operasyonel güvenlik sağlar. Ayrıca, kimyasal özellikleri grafit rotorlara, potalara ve fırın astar malzemelerine karşı düşük aşındırıcılık sergileyerek fırın içi aletlerin hizmet ömrünün uzatılmasına ve ekipman bakım sıklığının azaltılmasına yardımcı olur.
**Daha Yüksek Kaliteli Erimiş Alüminyum Üretir; Hurda Kayıplarının Azaltılması**
Aşırı kalsiyum içeriği doğrudan alüminyum alaşımlarında akışkanlığın azalmasına, sıcak yırtılma eğiliminin artmasına ve yüzey kalitesinin bozulmasına yol açar. Kalsiyum seviyelerini kabul edilebilir sınırlar içinde tutmak için "Kireç Giderici No. 2" kullanılarak dökümlerin gaz sızdırmazlığı, uzaması ve darbe direnci optimum seviyelere getirilebilir. Bu, kalsiyumla ilgili kusurların neden olduğu kusurlu ürünlerin oluşumunu etkili bir şekilde en aza indirir ve böylece genel malzeme verim oranını artırır.
**Pratik Paketleme: Çok Partili Üretime Uyarlanmıştır**
Standartlaştırılmış küçük ambalaj tasarımı (torba başına 5 kg) kolay taşımayı, tartmayı ve kademeli eklemeyi kolaylaştırır. Tek bir fırının işleme hacmi ister 500 kg ister 5 ton olsun, operatörler gerekli sayıda torbayı esnek bir şekilde seçebilir, böylece torba açıldıktan sonra kalan ürünün uzun süre neme maruz kalması önlenebilir. Torba malzemesinin kendisi, neme ve yırtılmaya karşı dayanıklı özelliklere sahiptir, bu da onu hem depoda depolama hem de yerinde kullanım için ideal kılar.
**Ürün Uygulamaları**
**Geri Dönüştürülmüş Alüminyum Eriyiklerindeki Kalsiyum Safsızlıklarının Hedefli Olarak Uzaklaştırılması**
Geri dönüştürülmüş alüminyum hurdası genellikle artık kalsiyum taşır (örneğin, kalsiyum içeren kaplamalardan veya metal bağlantılardan), bu da geri dönüştürülmüş alüminyum eriyiği içinde yüksek kaliteli alaşım kalitelerinin katı gerekliliklerini karşılayamayan yüksek kalsiyum seviyelerine neden olur. Bu ürünün 710°C ile 740°C arasındaki sıcaklıklarda eriyiğe eklenmesiyle, kalsiyum safsızlıkları seçici olarak cüruf fazında yoğunlaştırılır ve ardından cürufun sıyrılması sırasında uzaklaştırılır. Bu işlem, geri dönüştürülmüş alüminyum eriyiğinin kimyasal bileşimini birincil alüminyumun kimyasal bileşimine yaklaştırır, böylece ürünün pazar değerini ve rekabet gücünü artırır.
**Alüminyum Alaşım Dökümhaneleri için Çevrimiçi Kompozisyon Düzeltme**
Otomotiv sektörü için yüksek performanslı alüminyum alaşımlı bileşenlerin (tekerlekler, motor blokları ve direksiyon mafsalları gibi) veya raylı ulaşım sistemleri için alüminyum profillerin üretimi sırasında, kalsiyum içeriğinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir; genellikle %0,05 veya altında tutulmalıdır. ...aşağıda devam ediyor. Fırın öncesi numunede anormal bir kalsiyum seviyesi tespit edilirse, hesaplanan miktarda "Kalsiyum Giderici No. 2" bekleme fırınına hızlı bir şekilde verilebilir. Kısa bir karıştırma süresinden sonra doğrulama için yeni bir numune alınır, böylece hızlı düzeltici eylem sağlanır ve erimiş alüminyumun tamamının hurdaya çıkarılması önlenir.
**Köklü Döküm ve Kum Döküm Proseslerinde Tipik Kusurların Önlenmesi**
Aşırı kalsiyum, alüminyum alaşımlarının kalıplara yapışma eğilimini önemli ölçüde arttırırken aynı zamanda eriyik akışkanlığını azaltır ve sıklıkla soğuk kapanma, sıcak çatlaklar ve yüzey yırtılması gibi kusurlara yol açar. Kalıp doldurmadan önce eriyiğin bu ürünle işlenmesi, erimiş metalde anormal derecede yüksek yüzey gerilimi riskini etkili bir şekilde azaltır. Bu, erimiş alüminyumun karmaşık kalıp geometrilerini doldurma yeteneğini geliştirir, böylece dökümlerdeki dahili büzülme gözenekliliğini ve sıcak çatlamayı azaltır ve karmaşık, ince duvarlı bileşenlerin akma oranını artırır.
**Eritme Ocaklarının Periyodik Temizliği (Kalsiyum Giderimi/Fırın Yıkama)**
Kalsiyum içeren hurdaların sürekli ve uzun süreli işlenmesi için kullanılan eritme fırınlarında, kalsiyum bileşikleri yavaş yavaş fırın duvarlarında veya ocağında birikir. Bu birikim pasif kirlenmeye yol açarak sonraki taze erimiş metal partilerindeki kalsiyum seviyelerinin izin verilen sınırları aşmasına neden olabilir. Periyodik olarak "fırın yıkama" işleminin gerçekleştirilmesi (bu ürünün mekanik karıştırma ile birlikte kullanılması), bu kalsiyum birikintilerini etkili bir şekilde soyarak uzaklaştırır, eritme ortamının temizliğini yeniden sağlar ve sürekli üretim döngülerini uzatır.
**Farklı Kapasitelerdeki Eritme Ekipmanlarında Esnek Uygulama**
Kalsiyum Giderici Flux 2# Çok Etkili Temizleme Arındırıcı Flux, uygun 5 kg'lık torbalarda sağlanır ve doğrudan üretim sahasında esnek, isteğe bağlı dozajlamaya olanak tanır. Örneğin, 500 kg'lık bir fırından 0,5 kg kalsiyumun uzaklaştırılması için yaklaşık 3,5-4 kg ürün kullanılması gerekir (gerekli miktar dolu torbadan az ise kısmi torba kullanılabilir). Benzer şekilde, 3 tonluk bir fırından 2 kg kalsiyumu çıkarmak için 14-16 kg (3 veya 4 torbaya eşdeğer) gerekir. Bu basit, sezgisel dozaj yöntemi, açıldıktan sonra geniş formatlı ambalajlarla çalışırken hassas miktarların kontrol edilmesiyle ilgili komplikasyonları ortadan kaldırır.
